闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使闪蒸干燥机干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性。  可使闪蒸干燥机轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又的热风循环烘箱说明环境空气可能进入了闭合气路,引起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。如果露点读数和回流空气露点读数接近,表明再生气路完全失效或干燥剂受到了严重的污染。沸腾制粒干燥机特点:??通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;??通过粉体造粒改善其溶解性能;??混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;??采用抗静电滤布,设备操作安全;??设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;??设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。沸腾制粒干燥机应用范围:??制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。??食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、可用于化工行业中颗粒或粉末物料干燥/冷却的振动流化床,主要具有哪些特点?不清楚的朋友们,就和小编一起来讨论一下吧。  振动流化床的特点:  A.先进的流化技术,对颗粒表面的损伤小;  B.由振动电机驱动,运行平稳;  C.热效率高,床层温度分布均匀,无过热现象;  D.流化均匀,没有死角或漏气现象;  E.物料适应性强,节能30%以上;  F.噪音低,使用寿命长,维修方便。  作为国内先进的振动流滤器压力差:前后压差≤0.5kg/c㎡,如此压差,更换滤芯。3、每月检查控制气路过滤器滤芯:无堵塞,如堵塞更换滤芯。4、每三月检查前置和后置滤芯:检查堵塞情况,并清理脏污。5、每三月用压缩空气吹扫安全阀:关闭进/出阀门,将干燥机泄压,再吹扫安全阀。6、每年检查干燥剂:关闭进/出阀门,将干燥机泄压,打开干燥剂充填口,检查干燥剂是否被油污染或粉碎。7、每年检查出口单向阀:关闭进/出阀门,将干燥机泄压。
   
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新智能立式混合沸腾干燥机的九大优势

  1、环保节能,顶部配有滤袋,并配有气缸自动摇袋装置,可有效防止物料流失;空气净化罐,利用室外空气,空气净化负荷不会影响净化车间。    2、干燥速度快,可根据干燥时间的材料特性自由设定,一般10-30min。    3、使用成本低,干燥设备本身不含机械运动部件,设备投资成本低,维护工作量少。    4、操作方便,操作简单,物料在沸腾室的保存期内,可根据需要进行调节,所以产品含水率高。    5、并且在同一台设备上可以连续运行,也可以用于间歇运行。    6、由于温度分布均匀,避免高效沸腾干燥机产生局部过热,特别适用于部分干热敏感物料。    7、料斗(沸腾床层)OType气囊封闭,加载方便。    8、无死角,料斗装有搅拌器,物料沸腾。    9、由于物料与干燥接触面积大,介质与物料在床上连续滚动,所以,传热效果好,热容系数小。的闪蒸干燥机空气加热系统包括蒸汽加热器以及热空气发生器,蒸汽加热器,即翅片管加热器使用蒸汽作为加热介质一般用于温度高达175°C-150°C;热空气发生器,即对于较高的温度,直接或间接燃烧热空气发生器使用石油或天然气作为加热介质是****。发电机的类型和使用燃料的选择取决于被干燥的产品。本机适用于干燥含用客户:山东百维药业、江西汪氏药业 项目分类:制药行业 选用产品:FG系列立式沸腾制粒干燥机 项目描述:中药配方颗粒是用符合炮制规范的传统中药饮片作为原料,经现代制药技术提取、浓缩、分离、干燥、制粒、包装精制而成的纯中药产品系列。它保证了原中药饮片的全部特征,能够满足医师进行辩证论治,随证加减,药性对于沸腾干燥机的制造,化学和石化工业使用的材料对侵蚀性介质具有高度的抵抗力,机械耐久性,老化倾向小等等。这样严格要求的原因在于,沸腾干燥机在 广泛的压力。    化工和石油化工行业使用的沸腾干燥机制造材料的主要要求可以通过以下方式确定:    工艺过程中的耐腐蚀性;    高机械阻力指数;    良目前,国内市场需要的常规振动流化床干燥机,以及国际市场需要的主要振动流化床干燥机,我国基本都能自己制造。这表明,振动流化床干燥机以进口为主的历史已经结束。振动流化床干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国振动流化床干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟  由于工作过程中的产品会悬浮在介质中,因而热流体与被处理的产品接触面积很大,又由于剧烈的搅动,大大的减少了阻力,因而工作强度非常大,该干燥工艺相比较其他而言,具有非常大的优势。  流化床干燥工艺优势:  1、颗粒原料可以轻易地流化、输送加

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