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振动能量的引入给振动流化床带来的效益
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振动流化床技术是把振动能量引入普通流化床以达到改善流化质量的气固流态技术,它可以在很低的流化气速下形成均匀的流化状态。由于颗粒的脉冲跳动，加强了气固、固固之间的接触，减少了粘结机会，提高了传递速率，强化了生产过程。 由于施加振动，可使^小流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘层夹带，配套热源，风机，旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备降低，节能效果明显。可方便地依靠调整振动参数来改变在机内滞留时间。其活塞流式的运行降低了物料粒度均匀性及规则性要求，易于获得均匀的干燥产品。 进入干燥器的热风主要用于干燥过程的传热传质。采用较高的进风温度，提高料层厚度，便可以获得较高的热效率。一般振动流化床的热效率在30%~60%之间。因此风量大为降低，仅为普通流化床干燥器气量的20%~30%。细粉回收系统负荷降低，细粉夹带现象普遍减少。配套的热源、风机、旋风分离器等规格也相应缩小，节能效果显著。 潮湿的材料被输送到一个震动穿孔的钢床上，通过该床干燥空气流动。空气有足够的量，材料允许每个粒子的亲密接触床。床的震动作用有助于物料在干燥器的长度上的运输。水分被空气带走到一个灰尘回收系统，从而热风可以在一个封闭的循环循环回到过程中。空气的流量控制，沿干燥器的长度^大限度的流化闪蒸干燥机选择特殊的加料器，连结加料的持续不变，不会发生架桥、起拱、抱团现象，特别合用于粘性物料。因为干燥时间短，物料取热空气相对速度大且最热空气不取未干物料间接接触，故合用途理热敏性物料。干燥室底部的内锥体布局，气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局，决定了闪蒸干燥机能处置必然粘性的物料。因为干燥过程振动流化床的工作原理：ZLG系列振动流化床干燥机物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。应用领域：1. 医药化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。 2.FL顶喷流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机的特点对比
制粒机的种类有很多种，今天我们以流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机为例跟大家介绍一下他们的特点，从而进行一系列的对比，先来看一下FL顶 确定了烘箱的有效长度，车速，喷孔的形式， 喷孔的空气速度及空气温度后，就要对烘箱进行热平衡计算。其计算方法分为烘箱在正常生产时所需的热量及烘箱在正常升温时所需的热量，对两者进行比较，取其大者为所需的热量。 热风循环烘箱在正常生产时
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