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对振动流化床干燥机哪些细节做了改进？
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振动流化床干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，属量大面广的通用机械产品。我国振动流化床干燥机行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。 振动流化床，床体长度达9米，每小时可处理15吨的颗粒状物料，并可将含水量为5%的物料烘干至1.5%。该设备由干燥段和冷却段组成，干燥段的进风温度为160~200℃（可根据需求调节），冷却进行时为常温，随后产品包装。在材质的选择上，干燥主机产品接触面为不锈钢，其余为碳钢（防腐处理）。产品的细节一直是干燥设备制造的重心，此次，干燥在干燥机下箱体侧面安装有观察门，以便于清理掉到网板下的物料，并在干燥箱上箱体安装有耐温视镜，便于操作员能随时观察振动流化床干燥机内部情况。 干燥设计制造的振动流化床具有物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长，流态化稳，无死角和吹穿现象等特点。且对物料表面损伤小，可用于易碎的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。 沸腾干燥过程中的温度通常经过三个阶段的变化：第一个阶段，被干燥物料的温度由室温逐步被加热到热空气的湿球温度；第二个阶段，被干燥物料保持热空气的湿球温度不变，直至被干燥物料中的水分含量降至临界湿度，此时被干燥物料中不再还有游离水分；随后，温度上升到第三个阶段，被干燥物料失去其颗 自流态化技术发明以来，干燥是应用^早的领域之一。流化技术^早应用于干燥工业规模是于１９４８年在美国建立多尔奥列弗固体流化装置，该流化床直径是１７３ｍ，床层温度７４℃，每小时处理５０ｔ白云石颗粒。流化床干燥在我国是从１９５８年以后开始发展起来的一门较新技术，首先是在食盐工业上应闪蒸干燥机的节能设计体现1.排渣口的节能设计，该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口，排渣口在切线方向平行地加工成平面，避免了固相物料离开转鼓前与排渣口的碰撞，磨损，在排渣过程中，固相物料可以较早地离开旋转的转鼓，节约。2.溢流口的节能设计，设备大端口有溢流口，溢流口装有可以调节液池的溢流板，鼓泡流化床技术是固体与气体相互作用的有效手段之一，这主要是由于其良好的混合以及高的传热和传质速率。它已经以商业规模广泛用于谷物的干燥，例如在制药，化肥和食品工业中。当用于干燥非倾倒的潮湿固体颗粒时，由于固相和流化气体之间的水浓度差而将水抽走。 在大多数情况下，流化气体或干燥剂是空气。尽管其操作简单防爆烘箱，顾名思义，与普通烘箱的最大区别就是它在进行脱水工作的同时预防爆炸。因此，防爆烘箱是我们安全生产加工的一道可靠防线。 防爆烘箱一般用于生产强度很大要求非常严格的工厂和科研单位，在预防爆炸的前提下提供给有机物烘干、热处理、消毒以及加热，保温排除水份。防爆烘箱广泛用于塑脂埂化、固化、漆包线、电
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